分(fen)析造成中(zhong)開泵效率(lü)😌国产无套精品一区二区✡️下降的因(yin)素及提升(sheng)效率的方(fang)法
可(ke)能造成中(zhong)開泵效率(lü)下降的原(yuan)因可能有(you)以下幾🧜🏼♀️個(ge)方面:
1、由于(yu)水流的沖(chong)刷,
流道内(nei)壁和葉輪(lun)過水面變(bian)得粗糙不(bu)平,水泵内(nei)流道的摩(mo)阻系👋數大(da),再加上水(shui)在泵内的(de)流速很大(da),水🥑️頭損失(shi)增💘加。水力(li)效率就會(hui)降低。
2、由于(yu)在泵前投(tou)加藥物或(huo)水質等原(yuan)因,使泵殼(ke)内嚴重積(ji)垢或腐蝕(shi)。泵殼内積(ji)垢嚴重的(de)可以使泵(beng)殼壁厚增(zeng)加2ram左右,而(er)且水泵内(nei)壁形成垢(gou)瘤,使泵體(ti)容積縮小(xiao)、抽水量減(jian)少、并且流(liu)道粗👼🏾糙,水(shui)頭損失增(zeng)加。客☠️積效(xiao)率和水力(li)效率都降(jiang)低。
3、由于水(shui)泵加工工(gong)藝造成的(de)鑄造缺陷(xian)、汽蝕、磨蝕(shi)、腐蝕⛹🏻♂️和化(hua)學浸蝕等(deng)原因造成(cheng)泵流道内(nei)産生空洞(dong)或🧛🏽裂縫,水(shui)流🧑🏽🎄動時産(chan)生旋渦👺而(er)造成能量(liang)損失。水力(li)效率降低(di)。
4、葉輪表面(mian)的汽蝕。由(you)于葉片背(bei)水面運行(hang)時産生負(fu)壓,當壓力(li)Pk

5、容積損失(shi)和機械損(sun)失。由于泵(beng)使用時間(jian)長,機械磨(mo)損産生👋漏(lou)失和阻力(li)大,使容積(ji)效率和機(ji)械效率降(jiang)✡️低。 以🙂↕️上原(yuan)因,使水泵(beng)…性能變差(cha)。運行效率(lü)降低2~5%,嚴重(zhong)👩🏿❤️💋👨🏽的可以使(shi)水泵效率(lü)降🥑️低10%以上(shang)。
那麼提升(sheng)中開泵效(xiao)率的方法(fa)有以下幾(ji)個方法
1、采(cai)用高分子(zi)複合材料(liao)
在水泵工(gong)作過程中(zhong),泵内流動(dong)的水受到(dao)其與流道(dao)和泵葉輪(lun)表面的摩(mo)擦以及水(shui)本身粘度(du)的影響,泵(beng)所消耗的(de)能量主要(yao)用于抵抗(kang)水表面的(de)流動摩擦(ca)✡️力及渦流(liu)阻力。水在(zai)流動過程(cheng)🧑🏽🎄中所消耗(hao)的能量(水(shui)頭損失)就(jiu)是用來克(ke)服内摩擦(ca)力和水與(yu)👼🏾設備界面(mian)的摩擦力(li)。如果泵、葉(ye)輪表面光(guang)滑(這種表(biao)面稱為水(shui)力光滑表(biao)面)表👌面阻(zu)力較小。消(xiao)耗能量就(jiu)小,在水泵(beng)過流面和(he)葉輪上噴(pen)塗高😵💫分子(zi)複合👋材料(liao),使其表面(mian)形成水力(li)光滑表面(mian),超光滑表(biao)面塗層表(biao)面光潔度(du)是經過抛(pao)光後不鏽(xiu)鋼👽的20倍,這(zhe)種光滑的(de)表面減少(shao)👀了泵内流(liu)體的分層(ceng),從而減少(shao)泵内部紊(wen)流,降低了(le)泵内的容(rong)積損失和(he)水力損失(shi),降低了電(dian)耗。達到降(jiang)低水流阻(zu)力損失的(de)目的,從而(er)👀提高水泵(beng)的水力效(xiao)率,同時在(zai)🙈一定程度(du)上也可提(ti)高機械效(xiao)率和容積(ji)效率。
2、采用(yong)新型密封(feng)技術
水泵(beng)在工作過(guo)程中有一(yi)部分能量(liang)損失,其中(zhong)包括機械(xie)磨損、容積(ji)損失和水(shui)力損失,機(ji)械損失是(shi)指水泵的(de)軸套密封(feng)摩擦、軸承(cheng)摩擦、葉輪(lun)表面與液(ye)體摩🙂↕️擦等(deng)。
通過以上(shang)介紹造成(cheng)中開泵效(xiao)率下降的(de)因素及解(jie)😵💫決辦法,大(da)🏃🏻♀️家應該都(dou)有所了解(jie)了,在日常(chang)使用中開(kai)泵設備時(shi)要注意觀(guan)察中開泵(beng)的使用情(qing)況,還有就(jiu)是注意中(zhong)開泵的保(bao)養。
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